啤岭机电设备(上海)有限公司

转炉煤气加压机轴承再次破裂的原因分析及改进

2018-09-25

蔡江标
(攀钢集团成都钢钒有限公司能动中心,成都 610303)
  摘 要:对此次轴承事故进行原因分析,提出轴承管理的改进措施,以防止事故的再次发生,保障煤气加压机安全稳定运行,转炉煤气的安全经济保供。
  关键词:轴承;破裂;改进
  0 前言
  攀钢集团成都钢钒有限公司有一座8万m3的威金斯转炉煤气柜,柜型选用活塞橡胶膜密封(PRC型)干式煤气柜。转炉煤气供应工艺流程:转炉煤气回收至转炉煤气柜,经电除尘,至加压机加压,外供,通过回流控制外供流量和压力。转炉煤气供应工艺流程图见图1。
  转炉煤气供应的核心就是加压环节,在加压环节配置2台煤气加压机,选用中意机电(湖北)鼓风机制造有限公司煤气加压机,加压机型号:AI(M)250-1.27,转炉煤气加压机现状如表1。
  转炉煤气加压机主要技术参数如表2。
  轴承配置:电机与风机连接轴分别配置NSK6224深沟球轴承和NSK7224角接触球轴承。
  1 事故过程
  2013年6月7日3点58分,8万转炉煤气柜1#加压机(工频机)声音异响,轴承振动较大,超高(>4mm/s)报警,当班职工立即停车待检查,盘车有卡阻现象。立即启动2#加压机,外供转炉煤气。
  6月7日,组织对1#加压机进气端管道拆除,点动试车,叶轮有轴向明显轴向串动。由于无备件,决定轴承到货后再恢复1#加压机。
  6月8日23点20分,2#加压机轴承振动瞬间超高报警,故障停机,盘车卡阻,无法再次启动,导致转炉煤气无设备运行,停止外供转炉煤气。
  6月9日,组织对1#加压机进行抢修,于10日凌晨4点26分恢复供气。为确保检修质量,于10日早晨联系诊断中心对1#机进行在线振动分析,并出具检验报告。
  6月10日,组织对2#加压机进行拆除,发现轴承安装方式与1#机有差异,1#安装方式为2(6224)+2(7224),2#安装方式3(6224)+1(7224)。我厂技术人员立即查阅相关技术资料,得到的答案是角接触球轴承(7224)按常规均为成对安装。为慎重起见,我厂立即与中意鼓风机厂联系,落实轴承正确安装方式。为落实轴承安装方式同时观察1#机运行情况,决定安排假日期间对2#叶轮做动平衡校正,未及时恢复。
  6月12日,23点54分,1#加压机轴承振动瞬间超高,持续时间14秒,故障停机,转炉煤气停止外供。
  2 原因分析
  (1)对1#加压机故障发生后,靠叶轮侧轴承外圈破裂,未查找原因,就按原有轴承方式进行恢复。运行60小时后,瞬间发生轴向串动,导致1#加压机靠叶轮侧第二个轴承固定架破损,钢球有明显的凹痕。导致1#机无法运行。未按照出厂装配轴承是此次事故的直接原因。
  (2)对2#机拆除后,发现轴承安装方式有差异,虽与厂家取得联系,但未及时落实轴承安装方式,导致恢复2#机进度滞后,未能在1#机发生故障后,及时投运。
  (3)对1#机运行恢复后,由于在线振动分析数据较好,观察运行状况稳定,存在侥幸心理,未能及时采取措施恢复2#机。
  3 改进措施
  (1)对转炉煤气加压机及配套设备纳入周期性维护保养,定期(1季度)对加压机进行叶轮清灰,轴承检查、电机维护保养。
  (2)确保设备正常运行,对设备运行方式严格执行倒换制度,做到一备一用。
  (3)对设备检修维护,定期与设备厂家沟通与交流,严格按照原厂家方式进行回装,确保检修无误。
  (4)定期对加压机进行在线诊断分析,对振动源及时发现,减少轴向串动。
  (5)对1#加压机增设变频设备,调节平稳送气,减少喘振。
  作者简介:蔡江标(1987-),助理工程师,主要从事:机械设备及技术管理工作。
来源:《山东工业技术》2015年17期