啤岭机电设备(上海)有限公司

Φ3.2m边缘传动磨机超负荷引发的故障及解决措施

2018-06-01

李鹏鹏
(青岛山水恒泰水泥有限公司)
  1 故障现象及分析
  我公司Φ3.2m×13m边缘传动水泥磨机于2009年6月投产,一直运行平稳,2015年5月27日开机运转半小时后,出现减速机振动较大,大齿圈周期性出现异响,减速机低速齿每转一周出现“腾、腾”的响声,大齿圈每转一周也出现同样的响声,通知立即停车,打开减速机壳体进行检查,发现减速机齿面啮合仅为50%,同时用塞尺检查轴承间隙未发现异常,随后对磨机传动部分进行了检查,也未检查出异常,打开磨机大齿圈对齿面进行检查,大齿轮齿面有少数凹凸面,发现小齿轮整个齿高方向磨损0.7mm,小齿轮轴承座地脚螺栓出现了松动,经过分析磨机运行电流,发现磨机正常运行时的电流远远超出主电机额定电流,分析原因为:磨机在检修倒出三仓钢段时,有少数钢段进入了大齿圈的齿轮罩内部,造成大齿圈在与小齿轮咬合时出现异响,致使齿面出现凹凸不平的现象。减速机振动及小齿轮轴承地脚螺栓松动的原因,经过检查磨机装载量,在磨机内部发现,为提高出磨水泥细度,增加了三仓钢段的装载量,致使磨机负荷超标,加重了传动部位的扭矩,造成磨机小齿轮轴承座地脚螺栓松动,使小齿轮轴承座在运转时出现晃动,从而导致减速机出现振动。
  2 解决措施
  分四步进行:①调整减速机齿面啮合面积。减速机型号为JDX-1000型,一段减速,速比为7:1,啮合面的调整主要是通过调整输入端高速轴轴承套,此减速机高速轴轴承上安装有偏心轴承套,通过三次调整偏心套,减速机齿长方向啮合面积为90%,齿高方向啮合面积为85%,通过无负荷试机减速机运转正常,未出现振动。②固定小齿轮轴承座地脚螺栓。通过二次灌浆固定小齿轮轴承座地脚螺栓。③倒出三仓部分钢段。倒出三仓钢段7t,磨机功率下降220kW,在允许范围之内。④处理磨机大小齿轮面。通过打磨磨机大齿圈和小齿轮齿面的方法,消除齿面凹凸不平的现象。
  3 结论
  通过以上的处理,磨机于2015年6月12日开机后,正常运行,减速机及磨机运行平稳,之前的异响、振动全部消除,避免了设备事故的发生,也证实了不管中心传动还是边缘传动磨机,刻意地追求产量,不顾设备的承载能力,势必造成设备后期因负荷加重导致的一系列的问题,应当不断探索,寻找出一个合理的范围。
来源:《水泥》2015年第12期