在日常的生产过程中，为保持胶辊轴承的润滑及运动状态稳定，胶辊随着运动时间的增长，其轴承对润滑油的消耗及润滑油残渣的清除必须定期进行。由于加油方法、加油工具、加油型号、加油数量的影响，胶辊易在胶辊室或在机器运行中被操作油污和轴承运动溢流油污所污染，造成胶辊局部被油浸蚀，使生产过程中出现粘花、缠绕胶辊现象。
　　同时，由于胶辊运动状态的加剧，胶辊温度上升，橡胶分子运动加快，油污分子开始从胶辊的表面向内部渗透，使原有的橡胶分子链结构发生改变，分子链及分子间的相互作用力减弱，随着使用时间的增长，胶辊表现出龟裂、老化明显加速，造成胶辊的使用寿命下降，纺纱质量变差，棉纱的稳定一致性越来越差，车间飞花增多、三缠现象增加。因此，在胶辊清洗轴承和轴承加油时，一定要防止胶辊与罗拉接触面部分不粘油污、减少或杜绝油污对胶辊及纺纱过程和纺纱质量的危害。