对补加在纺杯、分梳辊轴承内的润滑脂有以下质量要求：
　　1　应具有良好的化学稳定性
　　因纺杯和分梳辊的转速快，冷却条件差、温升较高，若润滑脂的化学稳定性差便会变质干涸，失去应有的润滑作用。并且还会增加轴承的内摩擦阻力，而产生恶性循环，缩短了轴承的使用寿命。

　　2　要有一定的粘度及内聚力
　　向纺杯及分梳辊轴承内补加的润滑脂，不能因轴承的温度升高而变稀向外流淌。否则一方面对轴承失去润滑作用，另一方面还会对龙带和其他机件造成污染，影响了传动效率。

　　3　润滑脂的内摩擦阻力要小、附着力要强
　　内摩擦阻力小的润滑脂可以减少电力消耗，并且可减小对传动龙带的磨损，因而，可延长传动龙带的服役寿命。附着力强的润滑脂，可以牢固地粘附在滚珠和轴承的内个圈沟道上，这样可以避免滚动轴承的滚珠与内外圈沟道之间发生直接摩擦，从而，延长了轴承的使用年限及寿命。

　　4　润滑脂内所含的有害物质要少
　　润滑脂内所含的酸性、碱性化学物质及水份要少，因为这些化学物质及水份的存在，一方面影响了润滑脂化学的稳定性如：变质、老化、干涸等现象发生失去了应有的润滑作用。另一方面还会对轴承产生腐蚀作用，在缩短了轴承的使用寿命的同时，还要增加旋转阻力，对龙带的使用寿命会产生影响。